Vårt produktsortiment inkluderar PTFE-plåtfodrad utrustning, PTFE-sprutning och rullbeläggning, plastfodrad utrustning, PTFE-fodrade stålrör och kopplingar och relaterade fluorpolymerkomponenter tillverkade av PTFE, PFA, ETFE, FEP och andra avancerade material.
PTFE-fodrade kopplingar används för att ansluta rörledningssektioner, ändra flödesriktning, dela flödesvägar och anpassa rördiametrar i system som hanterar korrosiva medier. PTFE-fodret ger en korrosionsbeständig kontaktyta mellan kompatibla processvätskor och metallsubstratet.Zhuoyanlevererar fodrade komponenter för kemiska, farmaceutiska och andra industriella applikationer där rörledningskorrosionsskydd krävs.
Serien med PTFE-fodrade beslag inkluderar PTFE-fodrade rör, böjar, T-stycken, reduktionsventiler och ventiler, tillsammans med relaterade fodrade komponenter som omrörare och pumphjul. Dessa komponenter kan väljas efter deras funktion inom rörledningen eller processutrustningssystemet.
PTFE fodrade rör:Används för att transportera kompatibla frätande vätskor mellan utrustning och processektioner.
PTFE fodrade armbågar:Tillåt rörledningen att ändra riktning enligt önskad layout.
PTFE-fodrade t-shirts:Tillhandahåll grenanslutningar för att dela eller kombinera flödesvägar.
PTFE fodrade reducerare:Anslut rörsektioner med olika nominella diametrar. Reducerarens konfiguration bör passa det erforderliga flödesarrangemanget och installationsutrymmet.
Fodrade ventiler och relaterade komponenter:Ventiler, omrörare och pumphjul har olika flödeskontroll- eller processfunktioner. Deras foderstruktur och dimensioner bör anpassas till tillhörande utrustning och driftsförhållanden.
Processmedium:Bekräfta mediets kemiska sammansättning, koncentration och andra relevanta egenskaper. PTFE ger motståndskraft mot många frätande ämnen, men kompatibiliteten måste kontrolleras för de faktiska driftsförhållandena.
Rörstorlek och anslutningsstandard:Verifiera nominell diameter, flänsstandard, flänsdimensioner och anslutningsarrangemang för att säkerställa kompatibilitet med befintlig rörledning eller utrustning.
Tryck och temperatur:Bekräfta erforderligt drifttryck, temperatur och eventuella vakuumförhållanden. De tillåtna gränserna beror på komponentkonstruktionen, beklädnadens struktur och specificerade driftsförhållanden.
Installationslayout:Kontrollera önskad vinkelvinkel, grenarrangemang, reducertyp och tillgängligt installationsutrymme. Korrekta dimensioner och anslutningspositioner hjälper till att undvika monteringsproblem under installationen.
Före installation:Inspektera foder- och flänsytorna för synliga skador. Kontrollera att komponentdimensionerna och anslutningsstandarderna överensstämmer med rörledningsritningarna eller utrustningsspecifikationerna.
Under installationen:Rikta in flänsarna korrekt och dra åt anslutningarna enligt den specificerade installationsproceduren. Undvik att tvinga felinriktade komponenter på plats och använd inte vassa verktyg som kan repa eller skada PTFE-fodret.
Innan operation:Kontrollera att det monterade systemet uppfyller de angivna tryck- och temperaturgränserna. All tryck- eller läckagetestning bör följa tillämplig procedur och ta hänsyn till klassificeringen av de fodrade komponenterna och den anslutna utrustningen.
Rutinunderhåll:Inspektera tillgängliga foderytor, flänsanslutningar och utsatta områden för synliga skador, deformation eller tecken på läckage. Använd rengöringsmetoder som är kompatibla med fodret och undvik slipande verktyg eller hanteringsmetoder som kan äventyra dess tillstånd.
Efter misstänkt skada:Om läckage, onormal deformation eller foderskada upptäcks, utvärdera komponenten innan den tas i bruk igen. Skadat foder ska inte behandlas som acceptabelt bara för att den yttre metallkroppen förblir intakt.
Enligt den medföljande informationen om PTFE-fodrade beslag utförs gnisttestning och hydraulisk trycktestning före transport. Tillämpliga testmetoder, trycknivåer och acceptanskriterier bör bekräftas för den valda komponenten.
Finkemisk bearbetning:Rörledningssystem som transporterar kompatibla frätande vätskor mellan processenheter.
Läkemedelstillverkning:Överföringsledningar för råvaror, intermediärer och andra processvätskor där korrosionsskydd krävs.
Kemiska anläggningar:Anslutningar och flödesledningskomponenter som används vid hantering av syror, alkalier och andra kompatibla kemiska medier.
Nya material och bekämpningsmedelsproduktion:Fodrade rörledningskomponenter för processlayouter som involverar korrosiva kemiska material.
Den medföljande produktinformationen identifierar PN10, PN16 och andra tryckklasser som potentiella konfigurationer. Tillgänglighet och tillåtet drifttryck måste bekräftas för den specifika komponenten, storleken, temperaturen och designen.
De kan väljas för användning med kompatibel fodrad utrustning. Innan du beställer, bekräfta flänsstandard, nominell storlek, anslutningsmått och driftsförhållanden istället för att anta att alla komponenter passar ihop direkt.
Den medföljande produktinformationen listar ett intervall från -20°C till 200°C. Detta bör verifieras för vald komponent, foderstruktur, tryck och kemiskt medium före användning.
